螺杆空压机停机的原因是什么？解决方法有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、空压机运行的周边环境温度高，空压机房通风散热效果欠好，没有办法扫除机组发生的热量。

2、缺少空压机润滑油，油量缺少简单引起空压机的温度过高，通过油镜检查空压机油的方位。

3、检查进水管温度差，检查进水温度是否高于额外温度值，检查进水压力，一般为3.0—5bar压力。

4、温度传感器发生故障，温度传感器主要用于空压机的温度丈量，控制温度在额外的数据之间，使温度在热电阻的效果下把温度数据传输到空压机的控制系统内，在额外的温度内有效的维护空压机，假如温度传感器发生故障将起不到温度丈量的效果。

5、添加换气风机，使室表里空气活动更大更快，然后降低室温。

6、电压是否缺相，三相电压是否平衡。

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空压机出现高温的原因有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、缺油和油品老化，这个问题是比较常见的，也较简略处理。一般只需替换新油就好了。

2、过滤器堵塞，原因是有许多的尘土。空压机在进风时吸入许多的尘土。使空气过滤器堵塞，影响空压机的正常工作，出现高温跳闸。如果空气环境差的当地，需守时查看替换过滤器。

3、空压机在长期恶劣环境的工作下，使空压机长期在不超负荷的高温下工作，冷却器内部会有结碳，然后堵死内部油路，然后使主机内油量削减，引起高温空压机跳闸，处理办法：将冷却器拆开后用结碳清洗剂从冷却器进口倒入，浸泡5到6个小时后倒出，再用水和高压气管吹洗，知道水变洁净，方可运用。

4、温控阀出现问题开机时油温度很低，温控阀闭合，油就无法通过扇热器冷却。原理：“空压机温度不能长期低于75度以下，低于了会有许多冷凝水，冷凝水多了自动排水阀，排不急，冷凝水会和油混到一起去润滑轴承，想想看水去润滑轴承，轴承会变什么姿态我就不说了。”当空压机温度到80度以上就会自动翻开油就通过扇热器冷却，使温度下降。

油气分离器使用时间长，导致损坏，使油无法发挥其作用。也可以说，压缩空气与排气管直接相连，气体中的润滑油未分离，将随气体一起输送到气体设备，直接影响产品的生产。回到油管的问题上，回油管的作用也很大，含油量和芯子内部以及压缩机进口都有一定的压力差，在这种压力差的作用下，油管的底部是把含油量的油送到压缩机，再回收，如果有堵塞或断裂故障，不能将底部的含油量的油返回压缩机，造成底部的油过多，这将一起出去。